常見規格:4、6、8、10、12、14、16、18、20、25、32、40 等。
例:外徑 6mm 的軟管適配 6mm 接口的氣動接頭。
與外徑配套,影響氣體流量。例:6mm 外徑軟管的內徑通常為 4mm(如 6×4)、5mm(如 6×5)等。
公式參考:內徑 = 外徑 - 2× 壁厚,壁厚一般為 1~3mm(管徑越大,壁厚越厚)。
6×4:外徑 6mm,內徑 4mm
8×6:外徑 8mm,內徑 6mm
12×10:外徑 12mm,內徑 10mm
以 “外徑 × 內徑” 表示,如:
標準長度:
成卷銷售:50m、100m、200m 等(適合批量采購)。
裁切長度:按需求定制(如 1m、2m、5m 等,適合零星使用)。
材質 | 耐溫范圍(℃) | 耐壓范圍(MPa) | 典型規格(外徑 × 內徑) | 應用場景 |
---|---|---|---|---|
尼龍(PA) | -5~+60 | 0.1~1.0 | 4×2.5、6×4、8×6、10×7.5、12×10 | 通用氣動系統、自動化設備 |
聚氨酯(PU) | -20~+60 | 0.1~1.2 | 4×2.5、6×4、8×6、12×10 | 高壓場景、耐磨損(如機械手臂) |
聚乙烯(PE) | -20~+40 | 0.1~0.8 | 4×2.5、6×4、8×6 | 低壓輸送、食品工業(需食品級認證) |
氟橡膠(FKM) | -20~+200 | 0.1~0.6 | 6×4、8×6、10×7.5 | 高溫、耐腐蝕(如化工、烤箱設備) |
硅橡膠(SI) | -60~+200 | 0.1~0.5 | 6×4、8×6 | 超低溫、食品接觸(如烘焙設備) |
金屬波紋管 | -50~+600 | 0.1~2.0 | 6×4、8×6、10×7.5(金屬材質) | 高壓、振動環境(如工程機械) |
防靜電軟管:表面電阻≤10?Ω,適用于易燃易爆環境(如噴涂車間)。
螺旋增強軟管:內置纖維或金屬螺旋線,防折彎、耐高壓(如機器人管線包)。
食品級軟管:符合 FDA/NSF 認證,材質無毒性,用于食品、醫藥行業。
常規軟管:0.1~1.0MPa;高壓軟管(如 PU 增強型):可達 1.5~2.0MPa。
例:某 PU 軟管標注 “工作壓力:0~1.2MPa”,超過此范圍可能爆裂。
參考材質特性,如尼龍軟管耐溫 - 5~60℃,硅橡膠軟管耐溫 - 60~200℃。
流量系數(Cv 值):內徑越大,Cv 值越高(如 12×10 軟管的 Cv 值大于 8×6)。
壓力損失:軟管過長或內徑過小會導致壓降(如 100m 長 6×4 軟管在 0.7MPa 下可能壓降 0.1MPa)。
小彎曲半徑:避免過度折彎導致氣流受阻,例:6mm 軟管小彎曲半徑通常≥20mm。
標準:
ISO 8573-1(壓縮空氣純凈度)
DIN EN 14597(工業軟管規范)
SAE J517(美國汽車工程師協會標準)
認證類型:
食品級認證(FDA、NSF 51)
防爆認證(ATEX、IECEx)
醫療級認證(USP Class VI)
按氣動元件接口尺寸選擇(如接頭外徑 6mm,選 6×4 軟管)。
高流量場景:優先選大內徑軟管(如 12×10 比 8×6 流量高約 50%)。
系統壓力 0.8MPa 時,選耐壓≥1.0MPa 的軟管(留 20% 余量)。
高溫環境(如烤箱)必須用氟橡膠或硅橡膠軟管。
油污場景:選耐油的 NBR 橡膠內襯軟管。
粉塵或機械摩擦場景:選 PU 耐磨軟管(表面硬度≥80 Shore A)。
需頻繁移動:選螺旋增強軟管(防纏繞、耐彎折)。
固定安裝:可選尼龍軟管(成本低、剛性適中)。
品牌 | 型號 | 材質 | 規格(外徑 × 內徑) | 耐壓 | 耐溫 | 應用 |
---|---|---|---|---|---|---|
SMC | TU-6 | 尼龍 | 6×4 | 0.7MPa | -5~60℃ | 自動化生產線 |
Festo | 164558 | PU | 8×6 | 1.0MPa | -20~60℃ | 機械手臂 |
Parker | 437PUR-6 | PU | 6×4 | 1.4MPa | -40~60℃ | 高壓液壓系統 |
亞德客 | GQ-10 | 尼龍 | 10×7.5 | 0.9MPa | -5~60℃ | 通用氣動設備 |
快插式接頭:軟管外徑需與接頭規格嚴格匹配(如接頭標注 “6mm”,必須用 6mm 外徑軟管)。
卡套式接頭:軟管外徑需略小于卡套內徑(如卡套規格 6mm,適用 5.8~6mm 外徑軟管)。
螺紋式接頭:通過管箍固定,軟管外徑可略大(如 10mm 接頭可套 10~10.5mm 軟管)。
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