
延時(shí)
脈沖型時(shí)間繼電器的溫度特性及其對性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,環(huán)境溫度的升高會(huì)加速繼電器內(nèi)部絕緣材料的老化,導(dǎo)致絕緣性能下降,從而縮短繼電器的使用壽命。對于反應(yīng)溫度變化的
溫度繼電器、熱繼電器等,環(huán)境溫度的變化會(huì)直接影響其維護(hù)特性的變化。
其次,溫度的升高會(huì)導(dǎo)致繼電器線圈的電阻率增大,使得線圈需要更大的電流才能正常工作。這會(huì)導(dǎo)致繼電器的電力損耗增加,溫度進(jìn)一步升高,可能導(dǎo)致繼電器失靈。同時(shí),高溫環(huán)境下繼電器的金屬部件也容易發(fā)生膨脹、變形和軟化,影響其精度和靈敏度,甚至損壞繼電器的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
另外,溫度升高還會(huì)加速繼電器內(nèi)部某些零件的氧化過程,對觸點(diǎn)來講,不但其自身會(huì)氧化,而且會(huì)加劇外表膜電阻的形成,直接影響接觸可靠性。同時(shí),溫度升高還會(huì)導(dǎo)致熄弧困難,切換能力下降,觸點(diǎn)腐蝕加劇。在額定負(fù)荷下,易形成觸點(diǎn)粘結(jié),中等電流下易析出碳化物,降低接觸可靠性。
在低溫環(huán)境下,繼電器的線圈電阻率會(huì)降低,導(dǎo)致線圈電流增加,而且線圈熱量不易散發(fā),也容易導(dǎo)致繼電器失靈。此外,低溫環(huán)境下繼電器的金屬部件會(huì)變得更加脆弱,容易發(fā)生斷裂和損壞。對于鍍層材料,如金鍍層冷粘作用會(huì)加劇,小電流負(fù)載或低電平下會(huì)形成冷粘故障。對于一些非密封或密封性不好的繼電器,低溫下可能觸點(diǎn)間形成冰霜,直接影響觸點(diǎn)的導(dǎo)通。
因此,為了保證延時(shí)脈沖型
時(shí)間繼電器的正常工作和使用壽命,需要在設(shè)計(jì)和使用過程中充分考慮其溫度特性,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行防護(hù)和散熱。同時(shí),在選擇繼電器時(shí),也需要根據(jù)具體的工作環(huán)境和要求來選擇適合的型號(hào)和規(guī)格。